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What factors should be considered when choosing tools for CNC lathes?

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2022-02-07      origine:Propulsé

Tours CNCsont principalement utilisés pour la réduction de la fabrication mécanique et des outils CNC sont l'une des conditions préalables à l'amélioration de l'efficacité de la transformation. Il existe de nombreux facteurs à prendre en compte dans la sélection des outils CNC, qui sont partagés par leavoiter le laser ci-dessous.

1. L'outil CNC doit correspondre à l'outil machine

Les couteaux sont divisés en couteaux gauchers et droitiers, il est donc très important de choisir correctement la main droite et la gauche des couteaux. En règle générale, les outils de droite conviennent aux machines avec des broches dans le sens anti-horaire, tandis que les outils à gauche conviennent aux machines à la broche dans le sens des aiguilles d'une montre.

De plus, le changeur d'outils de l'outil machine a certaines restrictions sur la taille et le poids de l'outil. Par exemple: Si vous choisissez de traiter l'outil machine avec du liquide de refroidissement via le refroidissement interne de la broche, vous devez choisir un outil avec la même fonction de refroidissement interne.

2. L'outil CNC doit correspondre au matériel à traiter.

Il existe de nombreux matériaux pouvant être traités par des tours CNC, dont la plupart sont en acier au carbone. Pour divers matériaux non en acier - tels que des alliages à haute température, des alliages de titane, des alliages d'aluminium, des matériaux composites, des plastiques, des métaux purs, etc., des fabricants d'outils ont également conçu et fabriqué une série d'outils dont nous avons besoin pour en savoir plus sur la collet et Géométrie de lame assortie.

3. Sélectionnez l'outil en fonction de la phase de traitement de la pièce.

L'étape d'usinage rugueuse est principalement de retirer l'allocation et de l'outil avec une meilleure rigidité et une plus grande précision doit être sélectionnée; Dans la phase de semi-finition et de finition, la précision de l'usinage et la qualité du produit des pièces doivent être garanties et la durabilité élevée et la haute précision doivent être sélectionnées. outil.

Généralement, les outils utilisés dans l'étape d'ébauche ont la précision la plus basse, tandis que ceux utilisés dans l'étape de finition ont la plus haute précision.

Si le même outil est sélectionné pour les ébauches et la finition, il est recommandé d'utiliser l'outil qui a été éliminé de la finition pendant le dépouille, car la plupart des outils éliminés de la finition sont légèrement usés sur le bord et le revêtement est porté et poli. L'utilisation continue affectera la finition. Qualité d'usinage, mais moins d'impact sur les ébauches.

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4. Sélectionnez Outils et paramètres géométriques en fonction des caractéristiques de la zone de traitement

Lors de la sélection d'un outil pour le traitement de la tour CNC, la taille de l'outil doit être adaptée à la taille de la surface de la pièce à traiter.

Lorsque la structure de la pièce permet, un outil avec un grand diamètre et un petit rapport d'aspect doit être sélectionné; Le bord d'extrémité du couteau de fraisage sur central pour couper des pièces à paroi mince et ultra-mince doit avoir un angle centripétal suffisant pour réduire la découpe de l'outil et la partie de coupe. Obliger.


5. Le prix des outils CNC

Le prix des outils CNC affecte directement la durabilité et la précision de l'outil. Dans la plupart des cas, bien que l'outil sélectionné augmente le coût de l'outil, il améliore la qualité du traitement et l'efficacité de la transformation et réduit en définitive le coût de traitement complet.

6. Le nombre de pièces à couper

Par exemple, lors de la reconduction d'un stock sur la longueur, le choix de l'utilisation d'une paire de couteaux latéraux sur la pièce à usiner, des usines à sens unique ou d'extrémité dépendront du nombre de pièces à couper.

7. Taille de l'outil CNC

Par exemple: lors du choix d'un fraisage de fraisage pour un travail spécifique, gardez à l'esprit qu'un outil de petit diamètre passera la surface en moins de temps qu'un outil de grand diamètre alimenté à la même vitesse.

8. La rigidité et la taille de la pièce à traiter

Le diamètre de la coupe utilisée doit être suffisamment petit que la pression de coupe ne provoque pas la pièce à faire rebondir ou décaler pendant le fraisage.


Même dans la même marque d'outils, de nombreuses options d'outils peuvent être nombreuses et chaque processus de coupe des métaux a ses propres défis uniques qui doivent être soigneusement pris en compte dans le processus de sélection des outils.


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