Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-01-20 origine:Propulsé
La sélection des outils est l'un des contenus importants du processus d'usinage CNC, qui affecte non seulement l'efficacité de l'usinage de l'outil machine, mais affecte également directement la qualité de l'usinage des pièces. Aujourd'hui, Lepion laser partage comment choisir unMachine de gravure CNCoutil.
Parce queMachine cncLes outils présentent les caractéristiques de la précision de traitement élevée, une efficacité de traitement élevée, des procédures de traitement concentrées et peu de temps de serrage de pièces, des exigences plus élevées sont proposées pour les outils CNC utilisés.
1. La sélection de l'outil doit être basée sur la capacité de traitement de l'outil machine, la performance du matériau de la pièce, la procédure de traitement, la quantité de coupe et d'autres facteurs connexes. L'outil et le support d'outil doivent être correctement sélectionnés.
2. Le principe général de la sélection des outils est la suivante: installation et réglage facile, bonne rigidité, haute durabilité et précision.
3. Lors de la sélection d'un outil, la taille de l'outil doit être adaptée à la taille de la surface de la pièce à traiter.
1) Pour le traitement des contours de plan, les usines d'extrémité sont souvent utilisées;
2) Lorsque vous broyez l'avion, la fraise de fraisage avec inserts de carbure doit être sélectionnée;
3) Lors de l'usinage de la surface de l'ébauche ou d'ébauche du trou, une fraise de fraisage avec un insert en carbure peut être sélectionnée;
4) Pour le traitement de certains profilés tridimensionnels et des profilés de biseau variable, des fraises de fraisage à billes, des fraises annulaires, des fraises de fraisage conique et des couteaux de fraisage trapézoïdaux sont souvent utilisés.
4. Sélectionnez l'outil en fonction du stade de traitement de la pièce.
1) la phase d'ébauche consiste principalement à éliminer l'indemnité et à l'outil avec une meilleure rigidité et une précision inférieure doit être sélectionnée; L'outil utilisé dans la phase d'ébauche présente la précision la plus basse;
2) Dans les étapes de semi-finition et de finition, l'objectif principal est de garantir la précision d'usinage et la qualité du produit des pièces, et des outils à haute durabilité et de haute précision doivent être sélectionnés et les outils utilisés dans l'étape de finition ont le plus élevé. précision;
3) Si le même outil est sélectionné pour les ébauches et la finition, il est recommandé d'utiliser l'outil éliminé par la finition pendant le déboutement, car la plupart des outils éliminés par la finition sont légèrement usés sur le bord et le revêtement est porté et poli. L'utilisation continue affectera la finition. Qualité d'usinage.
1. La dureté de l'outil de haute dureté doit être supérieure à la dureté de la pièce;
2. Souche de ténacité suffisante pour résister à la force de coupe, aux vibrations et à l'impact;
3. La résistance élevée de l'usure est la capacité du matériau à résister à l'usure;
4. Capacité des matériaux d'outils résistants à la chaleur élevés pour maintenir la dureté, la résistance à l'usure, la résistance et la ténacité à des températures élevées;
5. Bonne stabilité chimique, aucune réaction chimique avec huile de coupe et pièce à usiner pendant le traitement.
Par conséquent, lors de la programmation, il est très important de sélectionner correctement l'outil CNC. Les exigences générales pour les outils CNC sont une installation et un ajustement faciles, une bonne rigidité, une haute précision et une bonne durabilité. Il existe de nombreux facteurs liés à la plage de travail du dispositif de contrôle numérique.
Pour plus d'informations et des demandes de renseignements surMachines de gravure CNC, veuillez contacter directement Lepion laser.
