Nombre Parcourir:0 auteur:Sauter publier Temps: 2022-06-30 origine:https://www.leapioncnc.com/
La température, en particulier pendant les mois d'été plus chauds, peut avoir un impact profond sur les performances d'une machine CNC. Cet article examinera 2 facteurs qui affectent la température de CNC.
La température, en particulier pendant les mois d'été plus chauds, peut avoir un impact profond sur les performances d'une machine CNC. Les machines CNC peuvent fonctionner pendant des heures sans arrêt pour terminer une partie. Cela permet une quantité excessive de chaleur à se développer dans la pièce, l'outil et la machine elle-même. Bien que l'augmentation des températures dans la machine CNC puisse causer des dommages aux composants et aux ordinateurs de la machine CNC, une augmentation des températures dans les machines-outils peut entraîner une déformation thermique - provoquant une forme diminuée et une précision d'usinage. Cela peut potentiellement entraîner des pièces dimensivement défectueuses, des temps d'arrêt excessifs et, par conséquent, des bénéfices réduits. Il existe de nombreux facteurs à prendre en compte lors de la détermination de la meilleure façon de limiter les effets de la température excessivement élevée sur les parties malinées par CNC: de la machine CNC elle-même aux forces de friction générées à l'interface outil / travail. Cet article examinera 2 facteurs qui affectent la température CNC et offrira 4 conseils pour garder votre machine CNC au frais.
Pour mieux comprendre comment vous pouvez limiter l'impact des températures élevées sur les composants CNC et les machines-outils, il est important d'identifier les facteurs qui l'affectent. Vous trouverez ci-dessous les principaux facteurs qui affectent à la fois la température de la machine CNC et les températures à l'interface de l'outil / travail:
1. Climat et chaleur générée par la machine
Les ateliers d'usinage typiques sont une ruche d'activité, avec plusieurs machines CNC, ordinateurs, chariots élévateurs, fours à traitement thermique et autres équipements qui fonctionnent simultanément. Chacun d'eux génère de la chaleur que le système de manipulation d'air de l'installation doit retirer. Que vous dirigeiez un magasin dans un désert aride ou dans une région très humide, il est important de maintenir une température ambiante confortable dans l'installation. Cependant, le maintien de cette température confortable est plus facilement dit que lorsque plusieurs machines fonctionnent simultanément.
Si la température ambiante devient trop chaude, elle affecte non seulement la santé et la sécurité de vos effectifs, mais peut également altérer la productivité de vos machines CNC. De l'usure excessive d'outils aux systèmes informatiques endommagés, les effets d'une chaleur et d'une humidité excessives peuvent être dévastatrices. Heureusement, les températures peuvent être régulées dans les installations de fabrication par diverses méthodes - de la ventilation au refroidissement par évaporation à la climatisation centrale.
2. Propriétés des matériaux
Les propriétés des matériaux de l'outil et des travaux ont un impact majeur sur la génération de chaleur localisée. En fin de compte, l'objectif est de contrôler la température de l'outil et de la pièce pour maintenir la stabilité dimensionnelle du produit final et prolonger la durée de vie de l'outil. L'exécution d'une opération CNC pendant des heures à l'extrémité génère une quantité intense de chaleur dans les deux parties. Les propriétés physiques liées à la chaleur telles que le coefficient d'expansion thermique, de conductivité thermique et de chaleur spécifique dicteront la vitesse à laquelle un matériau particulier augmentera ou diminuera de température.
Par exemple, les outils en carbure cimentés fonctionnent généralement mieux que les outils en acier à grande vitesse sur de longues exécutions de la machine. Cela est dû à leur capacité à conserver la dureté et la force élevées même lorsqu'elles sont exposées à des températures élevées. Inversement, les matériaux de pièce couramment utilisés dans l'usinage tels que l'aluminium sont plus sensibles à la chaleur et peuvent changer considérablement les températures. Cela conduit à plus de problèmes de qualité à mesure que les températures augmentent en raison de l'élimination inadéquate des puces et de l'effusion d'outils, entre autres. En ce qui concerne la température CNC, il est important de considérer les propriétés des matériaux de l'outil et de la pièce pour équilibrer l'efficacité et la qualité.
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