Comment gérer la sécurité dans le travail CNC?

Sécurité liée au travail CNC

De nombreuses entreprises ont une affiche de sécurité sur le mur avec un message simple mais puissant:

La première règle de sécurité est d'obéir à toutes les règles de sécurité.

Leapion vous mènera aujourd'hui sur la façon de gérer la sécurité dans le travail CNC

Le titre de cette section ne dit pas si la sécurité est au niveau de la programmation ou au niveau d'usinage. Les saisons sont sûres et complètement indépendantes. Il existe indépendamment, il régit le comportement de tout le monde à l'intérieur et à l'extérieur de l'atelier d'usinage. À première vue, la sécurité peut sembler être sur l'usinage et le fonctionnement de la machine, et éventuellement la configuration. C'est absolument vrai, mais il est difficile de présenter l'image complète.

Dans une routine d'atelier d'usinage typique, la sécurité est l'élément le plus important de la programmation, de la configuration, de l'usinage, de l'outillage, des luminaires, de l'inspection, de l'écaillage et de ce que vous appelez les opérations. La sécurité ne peut pas être surestimée. Les entreprises parlent de la sécurité, organisent des réunions de sécurité, montrent des affiches, prononcent des discours, appellent des experts. Il y a de bonnes raisons à la richesse des informations et des instructions disponibles pour nous tous. Un peu à travers les événements tragiques du passé - de nombreuses lois, règles et réglementations ont été créées à la suite d'enquêtes et d'enquêtes sur des accidents graves.

À première vue, il semble que dans les travaux de CNC, la sécurité est une préoccupation secondaire. Il y a beaucoup d'automatisation; Particulations qui sont exécutées encore et encore, des outils qui ont été utilisés dans le passé, des configurations simples, etc. Tout cela peut conduire à la complaisance et à de fausses hypothèses que la sécurité est prise en charge. C'est un point de vue qui pourrait avoir de graves conséquences.

La sécurité est un grand sujet, mais quelques points liés au travail CNC sont importants. Chaque mécanicien doit connaître les dangers de l'équipement mécanique et électrique. La première étape vers un lieu de travail sûr consiste à nettoyer la zone de travail et à ne pas permettre aux débris, aux déversements de pétrole et à d'autres débris de s'accumuler sur le sol. Il est tout aussi important de prendre soin de votre sécurité personnelle. Les vêtements lâches, les bijoux, les cravates, les écharpes, les longs cheveux non protégés, une mauvaise utilisation de gants et des violations similaires sont tous dangereux dans un environnement de transformation. Les yeux, les oreilles, la protection des mains et des pieds sont fortement recommandés.

Lorsque la machine est en cours d'exécution, les périphériques de protection doivent être installés et aucune pièce mobile ne doit être exposée. Une attention particulière doit être accordée aux broches rotatives et aux changeurs d'outils automatiques. Les autres équipements potentiellement dangereux sont les changeurs de palette, les convoyeurs de puces, les zones à haute pression, les grues, etc. La déconnexion de tout verrouillage ou d'autres caractéristiques de sécurité est dangereuse - et illégale sans compétence et autorisation appropriées.

En programmation, il est également important de suivre les règles de sécurité. Les mouvements d'outils peuvent être programmés de plusieurs manières. Les vitesses et les flux doivent être réalistes, pas seulement mathématiquement \"correct \". Profondeur de coupe, largeur de coupe, caractéristiques des outils, tous ont un impact profond sur la sécurité globale.

Toutes ces pensées ne sont qu'un très bref résumé et un rappel que nous devons toujours prendre la sécurité au sérieux.

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