Nombre Parcourir:0 auteur:Sauter publier Temps: 2022-05-11 origine:https://www.leapioncnc.com/
Les machines de contrôle numérique informatique (CNC) sont l'élément vital de nombreuses opérations, ce qui signifie que vous ne pouvez tolérer rien d'autre que les meilleures performances de leur part. Après tout, une seule erreur ou une seule déviation dans le processus de production signifie que votre travail souffre.
Alors, comment pouvez-vous naviguer dans ces pièges et empêcher les erreurs de surgir pendant le processus de production? Leapion vous le dira.
L'utilisation d'une machine à routeur CNC implique à la fois l'art et la science. Vous gagnez de l'expérience et des compétences au fil du temps. Souvent, les propriétaires de machines CNC s'appuient sur des essais et des erreurs pour identifier et corriger les erreurs et solutions de la machine CNC.
Cependant, votre succès, votre santé mentale et votre compte bancaire ne peuvent résister qu'à tant d'essais et d'erreurs. Nous essayons de répondre à certains des défis les plus courants auxquels sont confrontés l'usinage CNC et de suggérer des moyens de les résoudre.
Un emploi inapproprié conduit à un changement de matériau et à des vibrations, ce qui représente de gros problèmes pour votre processus de production. Les pièces mal tenues peuvent entraîner des travaux de mauvaise qualité, des dommages à la pièce ou même à des accidents, donc, assurez-vous que toutes les pièces sont correctement maintenues.
Pour résoudre ce problème, suivez ces étapes:
Confirmez que le matériau est positionné correctement sur la table.
Confirmez votre pompe à vide et votre pression est configurée de manière adéquate.
Si vous avez une table zonée, assurez-vous que les zones appropriées sont activées.
Assurez-vous que vous n'avez pas de fuites de vide sur votre table.
Si vous utilisez des pinces, inspectez le réglage des pinces afin qu'elles saisissent le matériau. Assurez-vous qu'il y a une large poignée de surface au lieu d'une poignée ponctuelle.
Les mauvais paramètres de la machine peuvent provoquer des finitions de mauvaise qualité sur le matériau. Il en résulte des marques de coupe à la surface, des bords rugueux, des marques de brûlure ou des marques surélevées sur les bords et les coins du matériau.
Les mauvaises finitions de matériaux peuvent être causées par le rapport de vitesse inapproprié. Mauvais outillage pour le travail en ce qui concerne la qualité, la taille des bits ou la correspondance avec le matériau sont également des raisons pour une finition de mauvaise qualité.
Vous devez choisir les outils de coupe et les paramètres appropriés avant le début d'un travail. Ne pas faire cela peut endommager votre produit final en tant que marques de coupe visible ou coins et bords rugueux. Une bonne planification garantit que vous avez le meilleur outil pour chaque emploi. Dans la mesure du possible, effectuez un essai pour vous assurer que tout est calibré correctement.
Un mauvais travail de conception est une cause courante de la plupart des problèmes de coupe CNC. Les problèmes de conception peuvent être difficiles à identifier et à remédier aux nouveaux utilisateurs car ils ne sont pas conscients des erreurs de coupe que la machine lance.
Assurez-vous que l'opérateur de machine comprend parfaitement le contrôleur de la machine. Les opérateurs expérimentés supervisent le processus de production, ou vous pourriez les faire créer des instructions détaillées et des manuels d'utilisation pour vos nouveaux opérateurs.
Lorsque les emplois arrivent rapidement, de nombreuses entreprises choisissent d'embaucher une aide extérieure. Mais la plupart des aide supplémentaires apportées dans l'installation peuvent ne pas avoir une formation appropriée sur la façon de gérer les machines CNC. Cela peut entraîner une mauvaise utilisation des machines provoquant des pannes coûteuses.
Une erreur humaine est attendue dans n'importe quelle entreprise. Cependant, vous pouvez atténuer ces erreurs grâce à une formation appropriée et à garantir une stricte adhésion aux directives opérationnelles. Cela signifie la formation des opérateurs sur la façon d'utiliser le logiciel CNC pour chaque machine, la compréhension de l'outillage et la configuration des travaux sur la machine CNC.
Le manque de maintenance régulière peut causer une multitude de problèmes.
L'accumulation de débris sur le CNC peut endommager les composants de la machine. L'accumulation de poussière sur la broche peut empêcher la circulation de l'air, ce qui peut provoquer une surchauffe de la broche.
Nettoyez et lubrifiez votre machine CNC régulièrement et soigneusement. Le manque de nettoyage conduit à une accumulation de débris et de saletés, ce qui a un impact sur la sortie de la machine. Une accumulation de saleté peut endommager les composants. S'il n'est pas contrôlé, cela pourrait entraîner de plus grands problèmes de précision et de précision et de défaillance prématurée des composants.
Ne laissez jamais votre machine CNC sans surveillance. Voici quelques-unes des choses qui pourraient mal tourner:
1. Un bit de coupe pourrait éventuellement frapper une pince de retenue. Cela pourrait potentiellement endommager le bit et la broche.
2. Un peu peut se casser lors d'une coupe prolongée. Le CNC ne remarquera pas et continuera de couper qui endommagera votre matériel et ruinera votre travail.
3. Les opérations de forage peuvent / peuvent déclencher un incendie si vous utilisez le mauvais bit ou un taux de plongeon trop rapide sur certains matériaux.
4. Le matériau peut se détacher, gâcher généralement le projet.
5. Le PC, s'il n'est pas configuré correctement, peut décider de faire une mise à jour et de redémarrer quand il devrait contrôler le CNC.
6. Si vous utilisez un routeur au lieu d'une broche, les pinceaux peuvent mal tourner lors d'une coupe. Cela pourrait finir par briser le bit si le routeur cesse de tourner pendant que le CNC se déplace toujours.
Les erreurs de machine du routeur CNC peuvent être coûteuses à long terme pour votre entreprise. Suivez ces instructions pour vous assurer de minimiser les chances que ces erreurs se produisent et de les empêcher.
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